4月9日，受維信諾委托，中國光學光電子行業協會液晶分會協助組織有關專家，在合肥召開維信諾智能像素化技術（Visionox intelligent Pixelization，簡稱“ViP”）成果研討鑒定會。中國科學院院士歐陽鐘燦、曹鏞、田禾等專家鑒定評審后，一致認為該技術“達到國際領先水平”。

會上，維信諾宣布，搭載ViP技術的榮耀穿戴產品已實現量產出貨，ViP由此完成從技術突破到產業落地的關鍵跨越。

1） 打破FMM約束，重構OLED制造路徑

此次技術成果研討鑒定會上，維信諾匯報了ViP技術的創新點和應用前景。該技術徹底擺脫傳統精細金屬掩模版（FMM）的物理限制，具備獨立像素、高精度等特點。ViP技術可帶來顯示性能的倍數級提升，像素密度可提升至1700ppi；配合Tandem疊層器件技術，較傳統FMM AMOLED可實現6倍的器件壽命或4倍的亮度，能滿足多尺寸應用性能需求，提供更優解決方案。

在AI技術驅動智能交互、萬物互聯的背景下，OLED正從手表、手機等小尺寸應用快速向VR/AR、平板筆電、車載等全尺寸應用滲透。ViP技術具備優異的性能優勢，可適配從微小到中大、從平面到3D顯示的全尺寸應用場景。

2） 邁過量產關口，ViP產業化提速落地

技術的價值，最終要通過量產能力和客戶交付來驗證。

依托6代線，維信諾已打通光刻像素圖形全套量產工藝技術，構建起全尺寸、高適配的OLED量產制造體系。此次ViP品牌客戶量產出貨，表明ViP不僅“做得出來”，更“交得出去、用得起來”，具備了經由客戶和市場驗證的產業化能力。

ViP走到今天，經歷了清晰的技術演進路徑：維信諾自2002年起進行隔離柱結構開發，圍繞相關核心結構與關鍵工藝持續積累；2023年5月，維信諾全球首發ViP技術，正式提出光刻像素圖形化路徑；2023年12月，ViP量產項目首片模組成功點亮，標志著量產工藝全線跑通；2024年9月，全球首條搭載ViP的8.6代AMOLED生產線開工建設，為高世代量產布局打開空間；2026年一季度，ViP實現品牌客戶量產出貨，進入產業化應用新階段。

面向未來，ViP技術大規模產業化能力也在同步形成。今年3月26日，合肥國顯第8.6代AMOLED生產線項目舉行潔凈室清掃儀式，意味著廠房建設交付順利完成，全面轉入工藝設備搬入及調試階段，為產線后順利量產與運營奠定堅實基礎。

從穿戴端量產出貨，到高世代線加快落地，ViP正在形成“當下已驗證、未來可承接”的產業化格局，為更廣闊的應用場景打開新的空間。

3）院士領銜鑒定，“達到國際領先水平”

專家意見稱，維信諾已經形成了覆蓋ViP技術工藝、結構、器件的完整專利體系，知識產權自主可控。

經專家組全面審核，一致認為，維信諾的ViP技術具備技術創新性和產業應用價值，達到國際領先水平，為全球新型顯示技術的升級迭代提供了全新中國方案。

同時，專家建議，進一步加快ViP技術在中大尺寸及IT產品等領域的規模化量產與應用推廣，探索大尺寸及電視產品等領域的技術可行性，加快采用ViP技術的第8.6代AMOLED顯示面板生產線建設。進一步加強全產業鏈協同創新，完善ViP技術產業生態體系建設，持續挖掘技術潛力，推動新型顯示產業高質量發展。