創(chuàng)新，讓晉江鞋服企業(yè)再次打造出“國內(nèi)首款”。

今年2月，亞冬會圣火在“冰城”哈爾濱點燃。開幕式上，中國代表團成員身著安踏領獎服亮相，成為全場焦點。領獎服搭載中國首款自研高性能防水透濕材料——“安踏膜”，該科技成果由安踏聯(lián)合東華大學研發(fā)而成，打破了國外防水透濕材料的技術壟斷。

從小小代工廠，到比肩耐克、阿迪達斯的體育用品集團，安踏的成長路徑暗合了晉江的發(fā)展路徑：從1978年的1.45億元，到2024年的3647.45億元，縣域GDP增長2500多倍，位居全國近2000個縣第三。

依托“搬不走”的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢——全國50%的鞋服配套產(chǎn)量，50公里半徑內(nèi)全過程本地化生產(chǎn)的成熟生態(tài)，以及年產(chǎn)值超5000億元的龐大產(chǎn)業(yè)集群，晉江正通過獨特的“創(chuàng)新方程式”——“企業(yè)突圍+平臺賦能+飛地聚才”，加速從規(guī)模擴張向價值躍升華麗轉身。

“從‘安踏膜’的突破到產(chǎn)業(yè)集群的升級，晉江鞋服產(chǎn)業(yè)用創(chuàng)新實踐印證了‘首款即標桿’的發(fā)展邏輯。”泉州市發(fā)展和改革委員會副主任徐晞表示，這既是企業(yè)深耕技術“無人區(qū)”的成果，更是政產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新的典范。作為“晉江經(jīng)驗”發(fā)祥地，泉州將繼續(xù)以“創(chuàng)新方程式”為藍本，推動更多“泉州制造”從國內(nèi)首款邁向全球首創(chuàng)，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在科技賦能中煥發(fā)新生機。

“把一雙鞋當成一個科技產(chǎn)品去做”

企業(yè)突圍，勇闖科技“無人區(qū)”，各種首創(chuàng)催生“4+3”產(chǎn)業(yè)集群

走進晉江安踏集團博物館，承重超過1噸的“噸位鞋”、重量僅99克的“氫跑鞋”等創(chuàng)新產(chǎn)品令人目不暇接。“我們把一雙鞋當成一個科技產(chǎn)品去做。過去10年，安踏集團創(chuàng)新相關投入累計達200億元，申請專利超5600件，居中國體育品牌之首。”安踏集團運動科學實驗室相關負責人鄭志藝說。

據(jù)鄭志藝介紹，作為行業(yè)首家實驗室，研發(fā)團隊通過大量實驗，找到了不同地區(qū)、不同運動習慣的人群在腳型上的差異，讀取在運動過程中緩沖力、抓地力、靈活性、柔韌度和控制性等各項數(shù)據(jù)，專業(yè)籃球運動員腳型數(shù)據(jù)庫也在這里誕生。

在晉江，不少紡織鞋服產(chǎn)業(yè)建立起這樣的創(chuàng)新實驗室，加大研發(fā)投入，向創(chuàng)新要增長。“鞋服不僅僅是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，更是技術特別是高新技術密集型產(chǎn)業(yè)。”特步集團相關負責人說，一雙運動鞋從絲線、布料、鞋底到成品，有100多道工序，產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)都是技術攻堅的戰(zhàn)場。隨著企業(yè)從面料、設計、工藝、流程管理等方面持續(xù)創(chuàng)新，“舒適”“科技”“時尚”等元素成為運動鞋“新國貨”標簽，契合了國人多元化消費需求，贏得了越來越多消費者的認同。

不僅企業(yè)勇闖科技“無人區(qū)”，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新也成為新生態(tài)。2024年，安踏牽頭成立“體育用品產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體”，聯(lián)合供應商、院校、研發(fā)機構等上下游協(xié)同創(chuàng)新。“聯(lián)合體不僅要解決行業(yè)難題，更要參與制定全球標準，以中國技術、中國智慧引領全球體育用品產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。”安踏集團董事局主席丁世忠說。

晉江的創(chuàng)新，貫穿到各個產(chǎn)業(yè)鏈。截至目前，晉江已形成“4+3”產(chǎn)業(yè)集群布局：超3000億元的鞋服產(chǎn)業(yè)、超1000億元的紡織產(chǎn)業(yè)、超800億元的食品和建材產(chǎn)業(yè)構成傳統(tǒng)優(yōu)勢板塊，智能裝備、醫(yī)療健康、電子信息三大新興產(chǎn)業(yè)則成為驅動經(jīng)濟新增長極的核心引擎。

這種創(chuàng)新氛圍，也源自泉州的創(chuàng)新土壤。2024年，泉州規(guī)上企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入增幅居全省之首；全省新增四批省級專精特新中小企業(yè)780家，泉州占近四成；全市新增九批創(chuàng)新型中小企業(yè)431家、累計1359家，泉州繼續(xù)位居全省第一。

“最強大腦”驅動企業(yè)“最強動能”

大院大所，覆蓋所有主導產(chǎn)業(yè)，形成“人才+基金+賽事+孵化+專業(yè)運營”閉環(huán)服務生態(tài)

走進晉江市三創(chuàng)園，綠樹掩映間，一座環(huán)形建筑格外醒目。陽光明媚時，透過玻璃外墻能清晰看見科研人員忙碌的身影。這里是晉江發(fā)力21世紀“新材料之王”賽道的重要載體——福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術研究院。

2016年5月，晉江率先成立福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術研究院布局石墨烯產(chǎn)業(yè)；2022年1月，引進北京石墨烯技術研究院對其運營管理，高位嫁接北京院科研資源。目前，研究院已落地2個研究中心、8個共建實驗室，26名研發(fā)人員為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)材料的升級注入創(chuàng)新基因。

在泉州市星達鞋服材料有限公司與研究院聯(lián)合創(chuàng)辦的實驗室里，福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術研究院院長羅圭納拿起一塊碳纖維碳板向記者介紹，該碳板彎曲力比傳統(tǒng)碳板提升一倍以上，彎曲強度也增加近一半。“我們與星達一起，將石墨烯的相關技術配方和制造工藝產(chǎn)業(yè)化，極大地提升了產(chǎn)品的耐折度和彈性，同時降低了重量，較好滿足了當前專業(yè)競技碳板跑鞋、籃球鞋的輕量化需求。”據(jù)悉，從運動鞋底到醫(yī)療護具，從智能紡織品到環(huán)保濾膜，依靠“最強大腦”，石墨烯已經(jīng)在晉江民企的手中幻化出萬千形態(tài)。

引進大院大所，基于企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的局限，著力解決科技創(chuàng)新資源匱乏、創(chuàng)新能力薄弱等短板問題。晉江已落地運營港理大晉江技術創(chuàng)新研究院、同濟大學技術轉移中心晉江分中心等13家高水平科研平臺，實現(xiàn)主導產(chǎn)業(yè)科研平臺全覆蓋，累計服務企業(yè)5500多家、實施產(chǎn)學研合作項目超1000項、解決企業(yè)技術難題771項，構建完善了“人才+基金+賽事+孵化+專業(yè)運營”閉環(huán)服務生態(tài)，橫向技術服務收入超過3.39億元。

在更廣的范圍，泉州已經(jīng)引進共建30家大院大所，承擔了泉州產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術、重大創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)攻關任務，為延鏈、補鏈、強鏈注入“動能”，為培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了高能引擎，在研發(fā)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、服務企業(yè)、成果轉化等方面扮演著重要角色。

異地孵化鏈動全球智慧

到資源富集地分一杯羹，以“飛地經(jīng)濟”破解在地創(chuàng)新要素有限的困局

對于“創(chuàng)新中心”，人們并不陌生，但對于“離岸創(chuàng)新中心”，或許會思考——這是什么？去年以來，晉江在創(chuàng)新資源富集的武漢、深圳、西安設立3處“人才科創(chuàng)飛地”，以“飛地經(jīng)濟”破解本地創(chuàng)新要素有限的困局，打造“科技研發(fā)同步推進、成果轉化在晉江”的招才引智網(wǎng)絡，加速科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉化。

“我們中心已累計對接項目超100個，成功落地企業(yè)9家，開展多項產(chǎn)學研技術開發(fā)合作。”據(jù)晉江（武漢）離岸創(chuàng)新中心相關負責人介紹，該中心入孵企業(yè)——晉江市達業(yè)達欣時代智能科技有限公司推出的新一代微腦系統(tǒng)搬運機器人，通過人工智能加持，極大降低了對操作人員的技能要求，普通工人可輕松上手操作，顯著提升工作效率和安全性，目前已完成數(shù)十萬元的訂單。

“在實際應用中，其作業(yè)效率較人工操作提升超40%，有效縮短運輸周期。同時，依托傳感器與智能監(jiān)控系統(tǒng)，實時規(guī)避碰撞、側翻等安全隱患。”公司相關負責人說，該機器人已與晉江華陽鞋廠達成市場化合作，進入華陽鞋廠穩(wěn)定運行。

針對色彩行業(yè)因肉眼、經(jīng)驗及顯示色差誤差導致貨不對版、打樣效率低下等問題，該中心入孵企業(yè)——凱布瑞色彩（晉江）科技有限公司研發(fā)了顏色測量裝備和色彩大數(shù)據(jù)系統(tǒng)。“該系統(tǒng)通過收集并分析大量色彩數(shù)據(jù)，可以為客戶提供定制化的色彩解決方案。”公司負責人干德超說，最近公司正與361度進行深度技術交流，共同探討色彩管理智能化解決方案在鞋服研發(fā)生產(chǎn)中的落地路徑。

“凱布瑞的技術方案精準契合鞋服產(chǎn)業(yè)從‘經(jīng)驗驅動’向‘數(shù)據(jù)驅動’轉型的需求，尤其在縮短新品研發(fā)周期、降低返工成本方面具有顯著價值，后續(xù)將推動進一步的場景化測試與商務洽談。”361度相關負責人說。

除了晉江（武漢）離岸創(chuàng)新中心，晉江另外兩處科創(chuàng)飛地——晉江市灣區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)意創(chuàng)造中心充分發(fā)揮深圳市龍華區(qū)現(xiàn)代時尚產(chǎn)業(yè)、設計產(chǎn)業(yè)的策源能力，打造晉江—龍華“研發(fā)設計、中試熟化、規(guī)模生產(chǎn)”的雙向飛地模式；晉江（西安）離岸創(chuàng)新中心與西安電子科技大學深度綁定，通過簽約共建半導體產(chǎn)業(yè)人才科創(chuàng)基地，打造產(chǎn)學研合作、人才聯(lián)合培養(yǎng)、顧問服務等全方面深入合作的專業(yè)賽道飛地模式。

通過飛地經(jīng)濟，晉江的縣域發(fā)展，不僅在自身腹地，更是拓展至大城市，打造出特色協(xié)同的發(fā)展模式。

當安踏的“安踏膜”打破國際壟斷，當石墨烯研究院的碳板技術引領輕量化革命，當千里之外的“科創(chuàng)飛地”持續(xù)為本土智造注入活力，我們看到的不再僅僅是鞋服的進化，更是一個區(qū)域產(chǎn)業(yè)生態(tài)的重塑與躍遷。以原創(chuàng)性、顛覆性科技為筆，在5000億元產(chǎn)值的堅實基座上，晉江鞋服產(chǎn)業(yè)集群正奮力求解高質(zhì)量發(fā)展的“創(chuàng)新方程式”，為中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“新質(zhì)生產(chǎn)力”轉型，提供了一個頗具說服力的“晉江樣本”。（泉州晚報融媒體記者 許雅玲 黃小玲）