從偏光片、主板模組，到偏貼OC、數字云屏智造等五大核心項目，組合而成全新的光電產業鏈，正在位于臨空經濟區的福米光電產業園匯聚力量、蓄勢待發。

圍繞“補鏈、延鏈、強鏈”，福州新區和長樂區全面落實“鏈長制”和園區標準化，抓好項目招商、促成項目動建。在“鏈長制”助力下，由中國光電核心材料智造和衛星互聯網應用知名企業達華智能集團牽頭主導，福米光電產業園引入恒美偏光片、福米科技貼合、福米科技模組等5個關聯產業落地，打造全國首個產業鏈最完備、產業要素最集中的光電產業基地，推動福州光電制造業實現高質量發展超越。

“鏈長”包服務

企業全心謀發展

在福米恒美產業園恒美光電偏光片項目工地，部分建筑已破土而出，塔吊來回轉動，機器敲擊出聲聲鼓點，工人火熱施工，匯聚成激昂的建設交響曲。

“恒美光電偏光片項目，一期1號樓高架倉區域已封頂；顯示偏貼項目，地下室已完成，正在加快建設地上建筑，智能顯示主板模組項目不久前已開工；其他兩個項目有望明年初動建。產業基地預計明年6月起陸續建成投產。”看著園區內一個個項目落地生根、開花結果，福米產業園相關負責人興奮地說。

項目建設步入“快車道”，“鏈長”服務是關鍵。作為福米恒美產業園“鏈長”，福州新區管委會、福州新區投資集團、長樂區委區政府等部門和單位領導為產業園建設順利推進提供一站式“保姆”服務，通過產業招商、資本招商等全方位的共贏模式，促進項目提效增速。

“包辦”項目建設更讓企業心安。福州新區投資集團抓好標準化園區（產業）規劃和建設，首次創立全過程、高效率的“園區代建”模式，確保標準化建設不走樣，吸引深圳、蘇州、合肥等地10多批政府國投單位專程前來參觀學習，大家稱贊該模式不僅專業而且效率高。

“園區代建”模式究竟好在哪？“項目從規劃到招商，再到拿地建設，整個過程由政府部門和國企代建單位代辦。”產業園負責人表示，以前，企業落地后還要為項目建設費心費力，如動工前需組織招投標，跑多個部門辦相關手續，還得找施工總包方，流程煩瑣、耗時長。代建模式不僅可以讓企業專心謀發展，還能極大提高投產效率，產業園項目建設工期由兩年半縮短至1年半。

得益于“鏈長”的大力支持，今年以來，福米產業園實現全面動建。

產業鏈貫通

聚力釋放大潛能

福米恒美產業園是福州繼引進京東方之后的又一重大新型顯示產業項目，受到業界高度關注。園區用地2000畝，預計總投資220億元，預計年產值400億元。

產業園內，“多鏈并發”的精妙組合釋放出巨大潛能。從一張薄薄的偏光片開始，貫通偏光片貼合、顯示模組、商業顯示終端等上下游產業，實現產業鏈的“以一串五”，不用出園區、不用跨省物流，一塊完整的新型智能顯示屏就“誕生”了。

近年來，偏光片在國產化替代過程中市場需求大，福米恒美產業園瞄準市場機遇，引入恒美光電偏光片項目，新建全球最先進的2.56米超寬幅偏光片產業線。

據了解，偏光片、模組和偏光片貼合是新型智能顯示屏的三駕馬車，占據整機成本的四成。福米恒美產業園把握產業鏈的協同特點，謀劃生成項目。因偏光片成品需恒溫、恒濕、高潔凈運輸，物流成本高、協同效率低，由此生成第二個項目——偏光片貼合專業化工廠，滿足偏光片貼合工藝需求。模組是顯示終端重要組成，既可以與貼合后的OC作為中間產品出廠，也可以在園區終端工廠生產商業顯示器，由此生成第三個項目——顯示模組工廠和第四個項目——智面顯示整機終端，目前園區在積極籌劃第五個項目。

如此一來，大寬幅卷材的偏光片再也不用經歷長途跋涉。“此前，偏光片、貼合、模組等各大板塊，散布在蘇州、重慶、廣州等地，再匯集至某一處組裝，產品周轉中的二次包裝、物流、倉儲等增加生產成本。如今，園區將各條產業鏈串聯起來，通過共享物流網絡和產業平臺，上下游產品就地消化，利潤率至少增加5%。”產業園負責人說。

產業園內炫酷的工業互聯網平臺的“延鏈”作用同樣不可小覷。“我們將通過應用自主研發的關鍵設備和技術，替代外國企業的部分設備，建立更高標準的人工智能大數據運算數字化管理平臺，讓園區內的每一臺機器、每一個零件、每一道工序、每一個產品都可以‘云端管’。”據介紹 ，國內自主研發的設備未來在園區內得到應用，將有效打破對國外的依賴。而數字化的精細管理將讓單位投資比常規工廠下降40%，產品良率可提高至99%以上，進一步提高園區的“延鏈”優勢。

“我們也立足福州市光電技術積淀先發優勢，與福州大學光電實驗室積極洽談，開展產學研合作，發揮高校研究院的創新源頭作用，大力推動光電產業升級、人才的培養與引進，為‘強鏈’積蓄更大的資源優勢。”園區負責人的話語肯定而自豪，對未來充滿期待。

福州日報記者 余少林 見習記者 沐方婷