近日，在建工科技公司承接的福建省重點項目——建甌市福酒產(chǎn)業(yè)園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目現(xiàn)場，高度16米多、重達23噸的豎向構(gòu)件在135噸履帶吊和50噸汽車吊的配合下緩緩升起，而后精準(zhǔn)就位并順利安裝完畢。此次首吊的圓滿成功，標(biāo)志著建工科技公司自主研發(fā)的裝配式技術(shù)在豎向構(gòu)件應(yīng)用領(lǐng)域取得了重要進展，為未來繼續(xù)深化該領(lǐng)域的研究和應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

該項目2#金屬酒庫采用了建工科技公司自主研發(fā)的第二代全預(yù)制鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房技術(shù)體系，集成了新型預(yù)制組合杯口基礎(chǔ)、預(yù)制多節(jié)柱、槽型疊合梁、全預(yù)制屋面子母梁等創(chuàng)新產(chǎn)品及工法，同時借助智能設(shè)計理念的運用、智能生產(chǎn)流程的優(yōu)化以及智能施工技術(shù)的實施，進一步達成了工業(yè)廠房建造“快速、高效、高質(zhì)量”的既定目標(biāo)。

在該技術(shù)體系首次落地應(yīng)用的過程中，生產(chǎn)與安裝環(huán)節(jié)均遇到了較大挑戰(zhàn)。建工科技公司項目團隊集思廣益，研究出了多段可變化組裝式模具，有效解決了因預(yù)制柱預(yù)埋件位置多變而導(dǎo)致的生產(chǎn)難題，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，也有效降低了模具成本。在安裝現(xiàn)場，面對預(yù)制柱因長度過長所帶來的安裝難題，項目部采用雙機吊裝的方式成功完成吊裝任務(wù)。

福酒產(chǎn)業(yè)園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目，是建甌市委、市政府為打響“中國東南白酒名城”稱號，塑造代表福建“省酒”IP的形象，打造集“生產(chǎn)+研發(fā)+展示”為一體的綜合性醬酒產(chǎn)業(yè)基地。

接下來，建工科技公司將以更加飽滿的熱情和更加堅定的信念，持續(xù)在豎向構(gòu)件應(yīng)用領(lǐng)域開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，通過切實有效的行動，在智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展之路上交出一份令人滿意的答卷。