每秒有2包500張的A4紙從這里下線；造1噸紙用5噸水，水耗僅為國家造紙業(yè)用水定額中“領跑值”的一半；通過“賣碳”5年獲益近億元……

最近，總投資220億元的聯(lián)盛林漿紙一體化項目一期在漳州赤湖工業(yè)園全面投產(chǎn)。一向被視為“吃水用電大戶”的紙業(yè)企業(yè)，通過林漿紙一體化步入高效節(jié)能時代，更將可持續(xù)發(fā)展的主動權牢牢握在手中。

“黨的二十屆四中全會提出，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，堅持智能化、綠色化、融合化方向。這正是我們一直遵循的發(fā)展理念。”聯(lián)盛漿紙（漳州）有限公司總經(jīng)理薛榮軍表示，作為國內(nèi)規(guī)模較大的造紙生產(chǎn)基地、全省最大的林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)基地，聯(lián)盛漿紙以年產(chǎn)390萬噸的產(chǎn)能，與上下游企業(yè)一起聯(lián)動，努力改變區(qū)域造紙產(chǎn)業(yè)格局。

破原料之困：從“卡脖子”到“手中有糧”

走進聯(lián)盛公司的原料場，深淺不一的木片堆成一座座小山。傳送帶自動把木片送往生產(chǎn)線，轉換成造紙用的木漿。車間里，一卷卷白卡紙飛快成型、分切，通過傳送帶直接送進智能倉庫。

“國內(nèi)森林覆蓋率在提升，但樹不能隨意砍伐，適合造紙的木頭還是緊缺。”薛榮軍表示，過去做包裝、紙品的原料，大多從國外進口。

進口原料不僅成本高，價格還經(jīng)常大起大落。如何用更具性價比的原料，穩(wěn)定地產(chǎn)出高質(zhì)量紙漿？現(xiàn)實壓力，逼著企業(yè)往產(chǎn)業(yè)鏈上游找答案。

破解之路始于“十四五”期間的技術突破。企業(yè)經(jīng)過反復試驗，成功用性價比更高的雜木片替代了傳統(tǒng)桉樹木片。“換木片并不簡單，整個生產(chǎn)工藝都得跟著變。”薛榮軍解釋，“就像廚師換新食材，我們也得調(diào)整‘火候’和‘調(diào)料’，才能用好雜木。”

新“食譜”的效果立竿見影：使用雜木后，不僅每噸漿料原料成本降低15%，由于纖維質(zhì)量提升，成品紙的強度指標反而提高了8%。不過，對于聯(lián)盛而言，單點的技術突破還不夠。

“全會指出，保持戰(zhàn)略定力，增強必勝信心，積極識變應變求變。對我們企業(yè)而言，就是要在變局中開新局，構建林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)閉環(huán)——自己種樹、自己制漿、自己造紙。”薛榮軍表示，“未來，企業(yè)在上游參與造林，自己‘種’原料才是長遠之計。”

在中游，聯(lián)盛公司已建起大型漿廠，攻關清潔制漿技術，實現(xiàn)從“一棵樹”到“一包漿”全程可控；在下游，企業(yè)則拓展紙制品加工，完全消化自家產(chǎn)能，讓產(chǎn)品增值。

“造林、制漿、造紙”這三個環(huán)節(jié)整合起來，不僅節(jié)省成本、扛住市場波動，更讓企業(yè)從“生產(chǎn)者”轉變?yōu)?ldquo;資源管理者”。“現(xiàn)在我們不光造紙，還能合理調(diào)配資源，創(chuàng)造更多綠色價值。”薛榮軍說。當國際市場風浪來襲時，這條企業(yè)自主掌握的綠色產(chǎn)業(yè)鏈，就是最穩(wěn)定的“壓艙石”。

闖循環(huán)之路：從“高耗能”到“點綠成金”

高聳的煙囪、刺鼻的氣味，這是許多人對造紙廠的固有印象。然而在聯(lián)盛公司，眼前的景象卻大有不同。

原料場內(nèi)，剝下的樹皮、鋸下的木屑正通過密閉管道，經(jīng)由生物質(zhì)鍋爐轉變?yōu)轵?qū)動工廠運轉的“綠色煤炭”；燃燒后留下的粉煤灰和爐渣，則由一輛輛密封罐車運到附近的水泥廠，加工成為建筑材料。即使身處污水處理區(qū)，空氣也十分清新，幾乎聞不到異味。

“我們采用密封發(fā)酵裝置，把污水里的有機污染物轉化成沼氣。”聯(lián)盛漿紙外聯(lián)部高級經(jīng)理楊聰淵解釋說，經(jīng)過多道工序處理后的廢水，可以直接流回生產(chǎn)線再次使用，重復利用率在96%以上，遠優(yōu)于清潔生產(chǎn)的一級水平。“凈化之后的沼氣還能作為鍋爐燃料，一點都不浪費。”

循環(huán)利用，最直接的好處就是省錢，逐綠前行的企業(yè)，卻把目光放得更遠。

“學習全會精神時，‘以碳達峰碳中和為牽引，協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長’這句話給了我們很大啟發(fā)，不僅引導我們省錢，而且更能賺錢。”楊聰淵口中的“賺錢”，指的便是出售碳匯。

國家為發(fā)電企業(yè)設定了煤耗基準線這一“及格線”，即每發(fā)一千瓦時電消耗305克標準煤。如果企業(yè)技術落后，實際消耗超標，就需要花錢購買配額。而聯(lián)盛憑借熱電聯(lián)產(chǎn)技術，每千瓦時電煤耗控制在280克左右，遠低于“及格線”。省下來的配額，就成了可以出售的“碳資產(chǎn)”。

“從2021年全國碳市場啟動到現(xiàn)在，公司累計節(jié)省下的碳配額，銷售額已經(jīng)接近1億元。”楊聰淵說。

領先的科研能力，亦體現(xiàn)于優(yōu)越的品質(zhì)。在生活用紙生產(chǎn)車間，楊聰淵拿起一張剛剛下線的普通紙巾，放入水瓶輕晃，柔韌的紙張迅速溶為白色紙漿。“這款產(chǎn)品創(chuàng)新性地采用纖維纏繞工藝，實現(xiàn)纖維間更加緊密的物理纏繞，遇水可迅速溶解，更加健康環(huán)保。”楊聰淵說，行業(yè)競爭已經(jīng)不再是拼規(guī)模，而是拼科技。一點點的品質(zhì)提升，都可能帶來顯著效益。

為布局食品包裝、醫(yī)療用紙等高附加值特種紙，填補華東地區(qū)的高端紙種缺口，在年產(chǎn)390萬噸的林漿紙一體化項目全面投產(chǎn)之際，聯(lián)盛緊接著啟動了557萬噸擴建項目的前期工作。這一計劃背后，是地方政府與企業(yè)的深度協(xié)同。

“為貫徹落實全會提出的‘堅持有效市場和有為政府相結合，堅持統(tǒng)籌發(fā)展和安全’要求，園區(qū)正同步推進項目擴建的控規(guī)和規(guī)劃環(huán)評調(diào)整工作。”漳浦縣赤湖工業(yè)園管理中心副主任朱輝龍表示，政府將對項目用地、用海等指標實行應保盡保，并加快推進將軍澳碼頭建設，助力企業(yè)產(chǎn)品直通國際市場。

“全會強調(diào)，著力穩(wěn)就業(yè)、穩(wěn)企業(yè)、穩(wěn)市場、穩(wěn)預期，穩(wěn)住經(jīng)濟基本盤，鞏固拓展經(jīng)濟回升向好勢頭。這也是我們的努力方向。”楊聰淵介紹，“目前僅林漿紙一體化一期項目，企業(yè)用工量已達5500余人。”

攀價值之巔：從“賣包裝”到“賣方案”

隨著上下游造紙企業(yè)通力合作，福建本地造紙產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善。白卡紙、文化紙等以往依賴外省引進的品類實現(xiàn)本土化供應，規(guī)模化生產(chǎn)帶來成本降低與品質(zhì)提升，對下游的包裝、印刷等企業(yè)形成有力支撐。福建橋南實業(yè)有限公司就是受益企業(yè)之一。

“優(yōu)質(zhì)客戶會逼著你進步，這種成長最扎實。”橋南實業(yè)董事長阮慧淵向記者展示了一個特殊的茶葉盒：只有掃描盒身上的二維碼，才能啟動專屬的泡茶機。“我們開發(fā)的高端防偽紙，用技術為品牌筑起一道護城河。”他說，過去，客戶怎么說，企業(yè)就怎么做；如今，他們主動成為客戶的“陪跑者”，從設計到銷售全程參與、一起成長。

在阮慧淵看來，包裝企業(yè)是“消費品的天氣預報員”。“七分材料、三分設計，先選好紙，再做創(chuàng)意，絕不為好看犧牲實用性。”他表示，公司在材料上選用環(huán)保材料，造型上則采用類似折疊傘的便攜設計，大大節(jié)省倉儲和運輸成本。這些環(huán)保創(chuàng)新，為橋南實業(yè)打開了諸多國際一線大牌包裝需求的大門。

順應當下“理性、環(huán)保、小而精”的消費理念，橋南實業(yè)推出通用包裝模式。“過去一個茶葉禮盒成本30元，現(xiàn)在通過簡約設計，3.5元就能做出同樣精美的包裝，月產(chǎn)近8萬個，使得客戶年成本下降超20%。”阮慧淵說。

從“賣紙張”到“卷包裝、賣方案”，漳州綠色紙業(yè)與高端包裝產(chǎn)業(yè)鏈正以創(chuàng)新為刃，劈開同質(zhì)化競爭的迷霧。2024年，漳州造紙業(yè)和紙制品業(yè)（含綠色紙業(yè)）增加值同比增長21.9%，增速位居各產(chǎn)業(yè)前列。

“我們以聯(lián)盛項目為龍頭，構建‘漿紙—包裝—印刷’產(chǎn)業(yè)鏈，打造百億級綠色紙業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，還將聚焦高端木塑材料，打造一條更長、附加值更高的產(chǎn)業(yè)鏈。”漳浦縣委書記陳愛棋表示，展望“十五五”，當?shù)貙⒁劳泄爬资a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，聚焦延鏈補鏈強鏈，接入精細化工、新材料、染整等領域，讓“龍頭帶動+集群發(fā)展”模式成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級的強勁引擎。

（記者 蘇益純 通訊員 林惠卿）