記者從市工信局獲悉，日前，工信部發布《2025年5G工廠典型應用實踐》，面向全國遴選出原材料工業、裝備工業、消費品工業、電子信息、能源交通等5大領域共100個標桿項目，為全國制造業“5G+工業互聯網”融合應用提供可復制、可推廣的實踐范本。作為全國制造業強市與中小企業數字化轉型試點城市，泉州市有3個項目入選，入選數量位居全省第一。

從人工到數據驅動 5G加速智造升級

據悉，此次泉州市入圍的3個項目來自機械裝備、建材家居、紡織服裝三大泉州優勢產業，分別是福建省鐵拓機械股份有限公司5G智能制造產業園項目、福建良瓷科技有限公司5G全連接工廠項目、福地（石獅）新材料科技有限公司5G工廠項目，覆蓋裝備工業、消費品工業等重點領域，形成多產業、多場景融合應用的標桿矩陣，為泉州乃至全國傳統制造業數字化轉型提供了鮮活樣本。

其中，鐵拓機械5G智能制造產業園項目，以5G全連接+邊緣計算+工業互聯網為核心架構，打造離散型裝備制造智能化標桿。項目實現生產車間5G專網全域覆蓋，完成研發設計、零部件加工、裝配調試、智能質檢、遠程運維全流程數據貫通，落地機器視覺質檢、設備預測性維護、數字孿生產線、遠程協同運維等典型場景。據介紹，該項目有效解決裝備制造多品種、小批量、協同復雜等痛點，生產效率、產品交付能力與服務質量全面升級，成為工程機械領域5G融合應用典范。

良瓷科技5G全連接工廠項目以5G為底座，融合AI視覺檢測、數字孿生、智能物流、能耗管控等技術，實現原料制備、成型、施釉、燒成、分揀、包裝全環節設備互聯與數據互通。比如，5G+AI機器視覺替代人工完成陶瓷外觀瑕疵精準檢測，優質率與檢測效率大幅提升；構建5G能效管理系統，動態優化窯爐等關鍵設備能耗。項目破解傳統陶瓷行業人工依賴高、質量管控難、能耗成本高、柔性不足等難題，推動陶瓷生產從人工管控向數字化、智能化、綠色化轉型。

福地新材料打造化纖行業黑燈車間級5G智慧工廠，通過建設5G工業專網，實現紡絲、卷繞、加彈、質檢、倉儲全流程設備聯網與數據實時交互；落地AI全流程品質管控、柔性生產、智能物流、生產溯源、能耗優化等核心場景。比如，依托5G+MES系統實現訂單智能排產與工藝參數自動調優，快速響應多品類、定制化生產需求。據悉，項目有效解決化纖行業數據孤島、工藝依賴經驗、質量追溯難、能耗偏高等痛點。

5G工廠數量逐年攀升階段性成效凸顯

近年來，泉州市緊抓國家5G應用“揚帆”行動與中小企業數字化轉型試點城市機遇，持續推動5G技術與實體經濟深度融合，階段性成效凸顯。

從零星探索到數量靠前、從單點應用到全鏈融合、從龍頭示范到集群普及，泉州市5G工廠建設呈現“數量逐年攀升、場景持續豐富、質效同步提升”的良好態勢。數據顯示，截至目前，全市累計培育國家級5G工廠24個，其中2025年新增17個，新增數量位居全省首位。越來越多企業主動擁抱5G、工業互聯網、人工智能、數字孿生等新一代信息技術，生產方式從“人工驅動”轉向“數據驅動”，管理模式從“經驗決策”升級為“智能管控”，產業形態從“傳統制造”邁向“高端智造”。

“在實踐推進中，我們堅持政策引領、標桿帶動、場景賦能、生態支撐，推動5G網絡向車間延伸、數據要素向生產滲透、智能應用向全流程覆蓋，形成‘龍頭引領、鏈式帶動、全域推廣’發展格局，傳統產業數字化、智能化、綠色化變革加速顯現，產業核心競爭力持續增強。”泉州市工信局相關負責人表示，泉州將以此為契機，持續深化“5G+工業互聯網”融合創新，加大標桿培育與推廣力度，推動更多企業邁入國家級標桿行列，為打造國家新型工業化示范區、建設現代化“海絲名城”注入更強數字動能。（泉州晚報社融媒體記者 黃文珍 通訊員 黃偉濱）