述說泉州

九牧廚衛定制化服務平臺

1小時設計 24小時完成制造

住在市區的李女士剛剛在九牧定制門店里為新家的衛生間定制了淋浴房、馬桶及洗手盆系列產品。“1個小時內，他們就幫我設計好了產品，承諾24小時內產品就可完成制造。這實力太牛了。”李女生為九牧大力點贊。

當前，隨著制造業與互聯網加速融合，消費者對于個性化定制的需求愈發強烈。作為國家級服務型制造示范企業，九牧廚衛股份有限公司以柔性化定制、全生命周期的服務模式，從消費者需求到智慧工廠生產直至售后反饋，形成封閉的“服務+制造”體系，在此推動下，公司營收呈現大幅攀升的狀態，服務撬動作用顯著。

服務型制造創新的最終目的是更好地服務用戶，九牧實現產品高端定制化，是品牌貼近用戶的真實體現。九牧相關負責人介紹，公司上線行業定制化服務平臺的目標就是要打造一個營銷生態平臺，讓消費者可以在定制體驗平臺根據自己的喜好進行單品定制與空間方案定制，提供交叉、推薦及整體空間銷售機會，發掘更多需求和購買意向。同時，把線上消費者引流到門店，提高下單量，提升訂單轉換率。

不僅如此，九牧在生產性金融服務上也大力創新，在全省率先啟動人行中征平臺在線供應鏈融資模式，并通過2019年上線的中征金融平臺，創新服務模式，基于個性化定制服務為客戶提供合適的金融服務，從而滿足客戶更加多樣化、個性化的需求。

通過制造與服務發展融合，九牧取得顯著成效。公司的智能化升級改造，提高了柔性生產能力和訂單快速交付能力，減少庫存周期，實現了小批量和大規模定制生產的完美結合，經過持續優化改進，生產效率提高24%，產品的生產周期縮短35.1%，能源利用率提高12%，運營成本降低21.6%。

安踏物流智慧倉儲系統

單倉作業效率提升200%以上

在位于晉江陳埭鎮的安踏一體化物流園，5000平方米車間里，數十臺箱式倉儲機器人正在忙碌工作，整套裝備可以實現每小時2萬件揀選產能，支持單日配發5000家門店。去年“雙11”，在安踏物流成熟高效的數智技術保障下，通過大數據分析、庫存精準分配、自動化裝備應用，安踏實現全網發貨超1300萬單，48小時訂單發貨率超99%，為消費者提供了優質的購物體驗。

近年來，揀選作業正在成為諸多鞋服企業倉儲作業環節的最大挑戰——人工成本不斷增加，消費需求日益個性化，訂單變得更加零散和碎片化，傳統的存儲和作業模式不再適用。作為鞋服物流的核心環節，倉儲場景已經成為供應鏈轉型的焦點。

安踏物流公司總經理陳劍聰介紹，打造“DTC（直接面對消費者）”模式，對安踏原有的物流體系提出了更高要求，包括更大的拆零作業量和時效性更強的訂單交付能力，需要更加柔性、靈活和高效的倉儲系統，來實現商品的快進快出，提高供應鏈響應能力，降低庫存積壓風險。為此，福建安踏物流信息科技有限公司打造新型智慧倉儲系統，推動升級革新。

2021年底，工業和信息化部公布了第三批服務型制造示范名單，福建安踏物流信息科技有限公司的“體育制造業共享倉配服務一體化項目”入選“共享制造示范項目”。陳劍聰介紹，項目通過數字化打通從工廠到各級倉、終端門店、消費者的全流程信息流，實現各環節信息互聯互通、全程可視。同時，結合大數據算法智能處理訂單，實現自動尋倉、分配庫存、組合波次策略、規劃運輸路由，以最優方式實現訂單交付，實現倉庫全流程無紙化、智能化、少人化、可視化運營，單倉作業效率較傳統倉提升200%以上，有效提升供應鏈的敏捷響應、海量訂單交付能力。（游怡冰 葉小青）