在中鞋革晉江院實驗室，科研人員借助高端儀器測試鞋底的止滑性能。

“產(chǎn)品從研發(fā)到投入生產(chǎn)，我們僅用了兩個月時間，并且當(dāng)年就實現(xiàn)盈利。”近日，位于晉江安海的興業(yè)皮革公司廠區(qū)內(nèi)，工人們正趕著給一批沙發(fā)皮裝車出貨，公司副總裁蔡一雷微笑著說，現(xiàn)在市場對沙發(fā)皮需求量大，公司準(zhǔn)備再擴(kuò)建兩條生產(chǎn)線。

在人們的印象中，興業(yè)皮革是一家生產(chǎn)鞋面皮革的企業(yè)，如何快速開發(fā)出沙發(fā)皮產(chǎn)品？這一切離不開中國皮革和制鞋工業(yè)晉江研究院（以下簡稱“中鞋革晉江院”）的技術(shù)服務(wù)。原來，興業(yè)皮革看到市場對高端真皮沙發(fā)的需求后，于2019年年底決定進(jìn)軍該領(lǐng)域。然而，主營鞋面皮革的該企業(yè)，在技術(shù)環(huán)節(jié)遇到了不少難題。蔡一雷說：“我們的優(yōu)勢是能做出既豐滿又柔和的皮，但是沙發(fā)皮對裁剪率、顏色準(zhǔn)確度、皮面涂飾成本控制要求都很高，這恰恰是我們的短板。”為此，興業(yè)皮革主動向中鞋革晉江院尋求幫助。

中鞋革晉江院根據(jù)興業(yè)皮革提出的需求，幫助企業(yè)在工藝配方、生產(chǎn)技術(shù)等環(huán)節(jié)作適當(dāng)調(diào)整，并提供原材料關(guān)鍵產(chǎn)品。“以往我們在技術(shù)交易方面吃過很多虧，因為許多技術(shù)是實驗室技術(shù)，在落地轉(zhuǎn)化過程中往往此路不通。”蔡一雷介紹，“中鞋革晉江院給我們的是經(jīng)過產(chǎn)業(yè)化論證的工程化技術(shù)，馬上就能幫助我們實現(xiàn)沙發(fā)皮類產(chǎn)品從無到有。”該事件極大增強(qiáng)了興業(yè)皮革與中鞋革晉江院的合作信心，目前雙方正在共建綠色鞋服創(chuàng)新中心。

據(jù)了解，委托研發(fā)、購買技術(shù)是企業(yè)與科研機(jī)構(gòu)的傳統(tǒng)合作模式，它的弊端在于很多技術(shù)雖然在實驗室得到小范圍的中試成功，但是當(dāng)應(yīng)用到大批量生產(chǎn)時往往行不通，最終投入的人力、物力、時間等成本都由企業(yè)負(fù)擔(dān)，這也是導(dǎo)致許多企業(yè)對科研合作望而卻步的原因之一。

中鞋革晉江院院長王文琪認(rèn)為，要化解企業(yè)對院企合作的抵觸心理，就必須致力于消除企業(yè)的這種顧慮和合作風(fēng)險。為此，該研究院特別成立了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣中心，免費為企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，解決企業(yè)實際問題，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)購買其研發(fā)的關(guān)鍵產(chǎn)品，從而實現(xiàn)互利共贏，“我們的技術(shù)都經(jīng)過產(chǎn)業(yè)化、大批量生產(chǎn)驗證，假使技術(shù)落地不能用，那擔(dān)負(fù)責(zé)任的也是我們”。

依靠這種院企合作的新模式，中鞋革晉江院去年服務(wù)企業(yè)520余家，完成的制鞋、制革科技成果在30多家企業(yè)得到推廣應(yīng)用。為了幫助企業(yè)攻克關(guān)鍵難題，該研究院還牽頭組建福建省第一個國家級產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。“這個聯(lián)盟涵蓋高校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)等單位，是一個產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的組織。”王文琪告訴記者，一個企業(yè)遇到一個技術(shù)難點，問題可能是難以查找的，有可能來自原材料、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品實際使用等各個環(huán)節(jié)。對此，該聯(lián)盟可以整合各成員單位的人才、技術(shù)、生產(chǎn)等優(yōu)勢，協(xié)同攻克問題。截至目前，聯(lián)盟共有成員單位49家，其中包括7家高校、3家科研院所和39家制鞋產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，已立項的聯(lián)合研發(fā)項目9項，其中2項實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣。

□記者 王樹帆/文 陳小陽/圖